joke mechanix konstruiert individuelle Sonderlösung für die Produktion steriler Kunststoffbeutel
Reinraumlösung nach Maß
joke mechanix konstruiert individuelle Sonderlösung für die Produktion steriler Kunststoffbeutel
Bergisch Gladbach, 18.09.2024. Maschinen, die in Branchen wie der Medizin- und Biotechnologie eingesetzt werden, unterliegen höchsten Hygienestandards. joke mechanix erfüllt diese mit einer neuen Reinraumlösung zur Produktion steriler Kunststoffbeutel. Wie alle Sonderlösungen des Spezialisten für Automatisierungstechnik und Anwendungen in dem Bereich schweißfähiger Materialien, wurde sie nach individuellen Kundenanforderungen angefertigt.
„Die Anforderungen, die wir zur Konstruktion unserer neuen Reinraumlösung bekamen, waren so hoch wie nie zuvor“, betont Marcel Hammes, Betriebsleiter bei joke mechanix. „Die Anlage musste zum Beispiel nahtlos in einen bereits bestehenden, validierten Herstellungsprozess integriert werden und strenge Vorgaben hinsichtlich Sicherheit und Handhabung erfüllen.“ Um dies zu erreichen, griff joke mechanix bei der Konstruktion in den einzelnen Teil- und Funktionsbereichen auf individuell auf die Kundenbedürfnisse abgestimmte Detaillösungen zurück.
Reinheit, Sicherheit und Qualität durch hygienic design
Die für ein in der Biotechnologie tätiges Unternehmen hergestellte Reinraumlösung zählt zu den vielen komplexen Sonderlösungen, die joke mechanix nach speziellen Kundenwünschen konfiguriert hat. „Eine der Besonderheiten unserer neuen Lösung ist die Verwendung eines neuen Schweißschienensystems eines etablierten Systemlieferanten, mit dem der Kunde bereits seit langem zusammenarbeitet. Es zeichnet sich durch eine besonders hohe Prozessgeschwindigkeit aus und kann die Temperaturwerte exakt abbilden“, erläutert Hammes. Die Maschine kann jedoch auch direkt mit einem Standardschweißschienensystem von joke mechanix ausgestattet werden. Außerdem ermöglicht sie die flexible und vollautomatische Produktion und Sortierung unterschiedlicher Beutelgrößen und wird durch automatische Schneid- und Stapelvorrichtungen sowie ein hygienic design ergänzt. „Das ‘Hygienic Design‘ betrifft das gesamte Anlagenkonzept“, erläutert Hammes. „Um die Partikelfreiheit im Reinraum zu gewährleisten ist der gesamte Arbeitsraum der Anlage abgedeckt und die einzelnen Funktionsbaugruppen sind so gestaltet, dass sie die durch die internationale Norm EN ISO 14159 festgelegten Hygieneanforderungen für die Gestaltung von Maschinen erfüllen.“ Zusätzlich wird die gesamte Arbeitsluft der Anlage zentral gesammelt und über ein Abluftsystem abgeführt. So wird die Luftqualität sichergestellt, mögliche Verunreinigungen werden minimiert und die Anlage erfüllt konsequent die strengen Anforderungen an Reinheit, Sicherheit und Qualität.
Vom Kundenauftrag bis zum fertigen Beutel
Der gesamte Prozess von der Folienrolle bis zum fertigen Kunststoffbeutel erfolgt innerhalb der geschlossenen Anlage. Das Material wird zugeführt, taktweise geschnitten und unter Einhaltung exakter Temperaturvorgaben geschweißt. Nach der automatischen Sortierung und Stapelung der Beutel werden diese zur Weiterverarbeitung bereitgestellt. Würde der Kunde es wünschen, wäre auch eine automatisierte Packlösung möglich. Vom ersten Kontakt bis zur Inbetriebnahme wurden bei der Konstruktion der Maschine alle Schritte gemeinsam mit dem Kunden abgestimmt“, so Hammes. „Dieser kontinuierliche Austausch ermöglichte es uns, eine Maschine zu entwickeln, die am Ende optimal in die bestehenden Produktionsprozesse des Auftraggebers integriert ist.“
joke mechanix setzt auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit dem Kunden – von der Konzeptionsphase bis zur fertigen Sonderlösung. Regelmäßige Vor-Ort-Termine mit den Verantwortlichen, die die Maschine letztlich bedienen, sorgen für einen reibungslosen Ablauf und passgenaue Lösungen für verschiedenste Branchen. Hammes ergänzt: „Während viele Wettbewerber vor solchen Projekten zurückschrecken und sich auf bestimmte Branchen beschränken, liegt unsere Stärke in der Entwicklung branchenübergreifender, maßgeschneiderter Lösungen, die den Arbeitsalltag unserer Kunden verbessern.“
Wie genau die Maschine angewendet wird, können Interessierte vom 24. bis zum 29. September auf der Fachpack in Nürnberg (Halle 7, Stand 750) erfahren. Dort stehen außerdem Mitarbeiter der joke mechanix für Fragen rund um die Konstruktion von Sonderlösungen zur Verfügung.
Über joke mechanix:
Die joke mechanix GmbH bietet der Kunststoffbranche seit über 80 Jahren Produkte und Lösungen zur Folienschweiß- und Automatisierungstechnik. Die Produktpalette des 1940 unter dem Namen Joisten & Kettenbaum gegründeten Unternehmens umfasst Folienschweißanlagen, und -geräte, Impulsgeber, Schienen und Formschweißungen. Durch die Übernahme der Troisdorfer RENO-TEC im April 2014 wurde das Angebot der joke mechanix weiterhin ergänzt. Neben dem Bau von Sondermaschinen und variablen Standard-Geräten verfügt das Bergisch Gladbacher Unternehmen außerdem über umfangreiche Serviceleistungen wie Reparaturen, Wartungen aller Art und fachkompetente Beratung – gerne auch vor Ort. Mehr Informationen zur joke mechanix GmbH gibt es unter: joke-mechanix.com.
Unternehmenskontakt
Barbara Groß
joke mechanix GmbH
Asselborner Weg 14-16, 51429 Bergisch Gladbach
Tel. +49 (0) 22 04/8 39-547
Mail
www.joke-mechanix.com
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Carta GmbH
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